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热熔胶喷胶机喷头设计需要满足以下几点要求

作者:喷胶机厂家 来源:http://www.dg-gy.com/ 时间:2015/12/1 16:53:09

热熔胶喷胶机与粘接物有所接触的就是热熔胶机的喷头,喷头的好坏直接影响着热熔胶机的粘接效果,所以我们在设计热熔胶喷胶机要考虑到喷头的受力情况,遵照喷头设计原则,选择喷头结构形式,确定喷头尺寸

      热熔胶喷胶机与粘接物有所接触的就是热熔胶机的喷头,喷头的好坏直接影响着热熔胶机的粘接效果,所以我们在设计热熔胶喷胶机要考虑到喷头的受力情况,遵照喷头设计原则,选择喷头结构形式,确定喷头尺寸。对需要特别高强度的地方,设计时要采取补强措施。由于喷胶机理尚难彻底揭示,典型试验数据难以满足设计要求,因此,对要求具备多种功能的复杂的喷头,应当进行制件指标测试,设计定型后方可使用。粘接喷头的设计与正确选择胶粘剂和固化工艺有关,也与被粘材料的表面特性及其处理方法有关,同时与环境应力有关。因此,喷头设计是一个复杂的问题。设计一个粘接喷头时,必须综合考虑各方面的因素,如受力的性质及大小、加工可能性、经济性、粘接工艺要求等。在做各种结构部件喷头时,首先要考虑喷头的强度性能。一个合理的喷头形式,一般应遵守以下几项原则;

     1)喷头受力方向与粘接强度最大的方向相一致的原则。尽量使胶层承受正拉力和剪切力,避免胶层承受剥离力和不均匀扯离力;减少产生剥离、劈裂和弯曲的可能性,必要时采用局部加强的设计措施。
      2)缓和应力集中的设计原则。保证粘接面上应力分布均匀,尽量避免由于剥离和劈裂载荷造成应力集中。剥离和劈裂破坏通常从胶层边缘开始,在边缘处采取局部加强或改变胶缝位置的设计都是切实可行的。适当改善应力集中的结构要素,如适当缩短搭接长度、增大搭接宽度以及适当增加被粘材料和胶粘剂层的厚度,以缓解应力集中。为了减少胶粘剂内的应力集中,胶粘剂硬度应小于被粘材料的硬度;构成接头的所有材料的热膨胀系数应尽可能一致;构成接头零件的材料种类尽可能少。
     3)具有最大的粘接面积,以提高接头的承载能力。在粘接面积一定的前提下,适当增大宽度、缩短长度。
     4)接头材料的选择遵循接头的功能要求与工艺相结合的原则。
     5)提高粘接强度。要求胶层薄而均匀、连续而不缺胶,以减小弱界面区的产生,防止产生应力集中。设计时,应当审慎权衡。
     6)胶粘剂的基本特性是决定接头设计的重要因素。接头设计还受制备装置、制造价格以及制品外观的限制。粘接喷头的强度主要由下面几个因索决定:被粘物和胶粘剂的力学性能、残余内应力、界面接触程度、接头的几何形状。
    7)粘接接头形式要美观、表面平整、易于加工,总的目的是使粘接接头的强度和被粘物的强度为同一个数量级。每一个因素对接头性能都有很大的影响。设计中,还必须考虑消除应力集中的问题。
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