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热熔胶机在激光全息防伪标识的生产需注意事项

来源: 时间:2015-09-16 15:07:48 浏览次数:

用于生产防伪标识的热熔涂布系统主要包括热熔胶机和热熔涂布机。热熔胶机由热熔罐、胶泵、上料输胶管等组成。热涂布机由放纸(膜)机构、卷纸机构、辊式涂布机构组成。涂布层合后的产品自然冷却过程中,热熔胶重新变成固体。因此,热熔涂布工艺不需庞大的干燥道、干燥时无需耗费大量热能,结构简单、紧凑、设备体积小,占地面积少。
     激光全息防伪标识,可以做成单张形式的产品,也可以做成盘纸形式。单张形式的防伪标识称作“版标”,一般用于手工贴标;盘纸形式的标识称作“盘标”,广泛用于自动贴标机及各类产品的包装生产线,可实现自动贴标。无论是版标还是盘标,它们可以采用水性涂布或热熔涂布的方式,将防伪标识薄膜与防粘纸,通过水性胶豬剂或热熔胶进行涂布、层合在一起。采用水性涂布时,层合后产品要经过干燥道烘干,需消耗一定的热能,设备结构也较复杂。在这方面,热熔涂布的优势比较明显。
     热熔涂布是将热熔胶在热熔状态下涂于原纸表面,经冷却而形成纸面涂层的一种工艺过程。激光防伪标识有防伪标识一热熔胶一防粘纸的结构。它们是通过热熔涂布,先将溶化后的热熔胶涂布在防粘纸表面,再与防伪标识(已压制出激光全息图像的镀铝薄膜)层合而得到的。  用于生产防伪标识的热熔涂布系统主要包括热熔胶机和热熔涂布机。热熔胶机由热熔罐、胶泵、上料输胶管等组成。热涂布机由放纸(膜)机构、卷纸机构、辊式涂布机构组成。涂布层合后的产品自然冷却过程中,热熔胶重新变成固体。因此,热熔涂布工艺不需庞大的干燥道、干燥时无需耗费大量热能,结构简单、紧凑、设备体积小,占地面积少。
  热熔涂布操作时应注意如下几点。
  (1)控制好涂布的温度
热熔胶的黏度是温度的函数,热熔胶的黏度又直接影响到热熔涂布的质量。因此,热熔涂布时涂布温度的控制十分重要。一般,选择涂布温度在热熔胶软化点之上80~100℃。要注意由于季节变化引起的环境温度变化,适当调整胶槽的设定温度。
  (2)注意设备配置
要根据热熔罐、胶泵、输胶管、涂布机的现场配置来调整各点温度的设定值,此外,热熔胶机喷口与防粘纸之间距离、涂布运行速度、从涂布到层合的路程等,都在不同程度上影响涂布效果。
  (3)掌握层合材料的特点
激光全息防伪标识的层合材料是镀铝薄膜和防粘纸,它们都属于非孔性材料,层合时不需太大压力,但要求有一定的层合时间。除选用适当的热熔胶以外,还要通过调整层合时压力、层合材料的张力及层合后在一定张力下的卷取,以使层合达到要求。
  (4)喷口不出胶故障的排除
①胶中的各种杂质会引起喷口堵塞,此时可用紫铜片制作的通条清理喷口,也可通过ON/OFF开关来使喷口得到清理。②过滤网功能不良,难以起到过滤杂质的作用。应更换滤网。③喷口或喷口的控制阀损坏,应更换喷口或控制阀。④胶泵压力不足,应检查维修胶泵或检查胶管等供胶系统是否正常。

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