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浅谈热熔胶机在制鞋行业中的发展前景

来源: 时间:2015-08-05 15:34:35 浏览次数:

但近年来,占主导地位的大中型制鞋企业已拥有进口或国产的先进制鞋设备;其次,国内已具备一定研究和生产新型热熔胶的队伍,且不断壮大。因此,热熔胶机在我国制鞋工业中的扩大应用是必然的,将会更加迅速地发展。
       我国从20世纪80年代才开始将热熔胶机应用于制鞋工业,热熔胶机在制鞋工业中所用胶黏剂总量占的比例仍很小。但近年来,占主导地位的大中型制鞋企业已拥有进口或国产的先进制鞋设备;其次,国内已具备一定研究和生产新型热熔胶的队伍,且不断壮大。因此,热熔胶机在我国制鞋工业中的扩大应用是必然的,将会更加迅速地发展。国内制鞋行业目前使用热熔胶主要是
      制作主跟、包头、绷楦复帮及粘外底。由于热熔胶机使用属环保型,且固化速度快,能明显的提高生产效率,因此,鞋用热熔胶机有着广阔的发展前景,在全世界将有长远的发展。
      制鞋用热熔胶主要包括EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚乙烯类和聚氨酯类等,其中前三种使用量较高。目前国内制鞋行业使用的主要是聚酯和聚氨酯类热熔胶。
      鞋的粘接中常常有一些特殊的问题。由于鞋帮表面不规则,如鞋前尖打摺、钉钉固定或别的固定方式等,增加了粘合的困难。另外,施胶只能在鞋帮的某些位置,既要与外底粘合,又不能在鞋帮留下不好看的胶粘痕迹,这就给制鞋中热卧熔胶机的粘接工艺提出了很高的要求。
     制鞋工业中的粘接工艺一般包括表面处理、涂胶、压合等过程。粘接工艺虽然比较简单,但却非常重要。在某种程度上讲,粘接工艺的合理与否,往往是粘接成败的关键。
      由粘接理论可知,粘接牢固的首要条件是胶黏剂和被粘物的完全浸润,这就要求被粘物表面要有状态,使之与胶黏剂形成的粘接力超过胶层的内聚力,因此就要对被粘物进行表面处理。由于被粘物表面有各种油污、树脂、灰尘等,在界面上形成弱界面层,严重影响粘合效果。表画处理不仅可消除弱界面层,改善被粘物与胶黏剂的相容性,还能提高粘接质量稳定性和耐久性。

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